プロジェクトの説明

ドイツ・バイエルン州のある趣味家は、騒音の大きいファン式マシンを当社のAntminer水冷式クーラーに置き換えることで、近隣住民からの騒音という差し迫った問題を解決することができました。住宅のガレージ内で空冷式マシンを稼働させていたため、騒音に関する苦情が絶えませんでした。ドイツの厳しい住宅地規制を遵守するため、オーナーは最大90台のAntminerを収容できる当社の50kWシステムを10台設置しました。

各キャビネットには配線と内部配管マニホールドがあらかじめ取り付けられていたため、設置は迅速に完了しました。ごちゃごちゃしたケーブルや床に吹き付ける熱風に悩まされることなく、オーナーは車輪付きの筐体をガレージの壁に沿って簡単に移動させ、基本的な工具を使って外部の給水ループに接続することができました。

けたたましい空気ファンが液冷式に変わったことで、ガレージ内の騒音は耳をつんざくような轟音から静かな唸りへと変わった。ガレージのドアを閉めて車道に立っていても、機械の作動音は全く聞こえず、オーナーは隣人に迷惑をかけることなく昼夜を問わず作業できるようになった。

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ヘルシンキ在住のDIYマイナーは、当社のAntminer用ウォータークーラーを設置することで、ビットコインマイニング中に作業場を簡単に暖めることができました。フィンランドの冬に電気ヒーターを稼働させると電気代が高額になってしまうため、オーナーは当社の35kW暖房モデルを7台導入し、最大42台のAntminerを稼働させながらガレージを暖めています。

オーナーは、内部にプレート式熱交換器を備えた暖房タイプを選択しました。従来の空冷式暖房機のように埃っぽい温風を吹き出すのではなく、各キャビネットは既存の床下温水配管に直接接続されます。温水は床下の配管に直接熱を伝え、煩雑なケーブルやダクト工事なしにコンクリートスラブ全体に放射熱を届けます。

このシステムは、建物の高価な電気式暖房器具を完全に置き換え、冬の間ずっとガレージで快適に作業するために必要な暖房をすべて提供しました。245kWの鉱山熱を床暖房に再利用することで、このシステムは季節ごとの光熱費を大幅に削減し、作業場を清潔で整理された状態に保ち、驚くほど静かな環境を実現しました。

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韓国ソウルの技術研究所に当社のAntminer水冷クーラーを導入したことで、新しいマイニングファームウェアの独立したテスト環境が構築されました。オフィス施設内にハードウェアラボを設置するには、常設の給水管を敷設することは不可能でした。そこで、同チームはテストベンチ全体に当社の26kW独立型クーラーを15台設置しました。

各4スロットボックスにはそれぞれラジエーター、ポンプ、ステンレス製マニホールドが内蔵されているため、各テストステーションは独立して動作します。技術者がファームウェアの書き換えのために機器を取り外す場合でも、一時停止するのはそのクーラーのみです。前面のデジタル画面には電圧と液量状態が直接表示されるため、15ステーションすべてにおいて電気的および熱的チェックが容易に行えます。

このラボでは、エポキシ床に水がこぼれることなく、最大60台のAntminer Hydroスロットで連続バーンインテストを実施しています。独立型の冷却装置を使用することで、エンジニアリングチームはテストユニットの交換、カスタムファームウェアプロファイルのフラッシュ、ハッシュレートのベンチマークを自由に行うことができ、常設施設の配管工事に伴うリスクや建築許可を完全に回避できます。

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36スロットのAntminer Hydroキャビネットを共有冷却ループに接続することで、カザフスタンのアルマトイにある倉庫の屋内スペース不足を解消しました。約800kWの電力供給能力を持つこの倉庫では、床面積を広く確保したいと考えていました。196kWシステムを4台設置することで、144台のBitmain Antminer Hydroマシンを収容することが可能になりました。

このシステムは、中央のポンプスキッドを介して4つのキャビネットすべてを中央の冷却塔に接続しています。ステンレス製のヘッダーが床に沿って設置され、フレキシブルラインを使用して各ラックに冷却液を供給します。スキッド上の集中圧力制御により、作業員は3日間で144個のAntminerスロットすべてにわたる流体ループのバランス調整を行うことができました。

1基の冷却塔で144台のAntminerを稼働させることで、倉庫の床面積を大幅に確保し、将来の拡張に備えることができました。中央の冷却装置（CDU）により、4つのラックすべてで流体圧力が均一に保たれるため、技術者はメイン画面から容易に操作を制御でき、メンテナンスは週に一度のウォーターストレーナーの点検だけで済みます。

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専用のドライクーラーを備えたAntminer水冷式キャビネットを導入することで、アブダビの施設は水道設備なしでマイニングマシンを簡単に稼働させることができました。水供給が制限されている、あるいは高価な砂漠地帯において、この独立型の196kWシステムは舗装された敷地に直接設置されました。36スロットのキャビネットには、コンパクトな設置面積で最大36台のAntminer水冷式マシンを収納できます。

この設備は、V字型のドライクーラー1台、中央ポンプスキッド1台、そしてフレキシブルな編組ホースで接続されたキャビネット1台という、すっきりとした1対1のレイアウトを採用している。ポンプ、膨張タンク、バルブはスキッド上に予め組み立てられていたため、作業員は溝を掘ったり硬質パイプを溶接したりすることなく、わずか2日間で閉ループシステムを完成させた。

完全に水を使わない密閉回路により、冷却液は蒸発することなくドライクーラー内を循環するため、毎日の給水は不要です。196kWのシステム全体を舗装路上に設置することで、メンテナンスも容易になります。技術者はスキッドパネルでポンプの圧力を確認するだけで済み、36台のAntminerは複雑な外部配管なしで連続的にハッシュ計算を行うことができます。

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東南アジアにある1.4MWの倉庫で、1対9の構成で当社のAntminer Hydroキャビネットを導入することで、一般的な油圧システムの課題を解決しました。熱帯の暑さの中では、9つのラックに流体を送り込むと、末端で圧力損失が発生することがよくあります。そこで、オペレーターは252台のAntminer Hydroマシンをサポートするために、当社の154kWシステムを9台導入しました。

流量低下を解消するため、この施設では特注の高流量CDUを使用し、床面に沿って配置された中央ステンレス製マニホールドに給水しています。28スロットの各ラックは、事前にバランス調整されたバルブを通して均等な量の流体を吸い上げます。独立型の電源キャビネットにより、高電圧ブレーカーは給水ラインから完全に隔離され、より安全でクリーンな電気管理を実現しています。

独立型電源キャビネットの導入により、現場作業員の日常業務は劇的に改善されました。技術者は、通電中のブレーカーボックスを開けることなく、乾燥した低リスクエリアでポンプの定期点検やバルブ調整を行うことができます。9基すべてのラックはバランスの取れた圧力で稼働し続けており、252名の鉱山作業員が働くフロア全体を監視するために必要なのは、パートタイムの技術者1名のみです。

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当社のモジュール式液冷キャビネットを導入したことで、テキサス州の施設はハッシュレートを一度にすべて拡張するのではなく、段階的に拡張できる柔軟性を得ました。オペレーターは154kWシステムを7台設置し、1MWのクラスターを構築しました。Antminer S19、S21、S23水冷式マシン向けに設計された各28スロットラックは、倉庫の床にすっきりと収まります。

この施設では、実用的な1対7の分割レイアウトを採用しています。1つの特注CDUと独立した電源キャビネットで、7つのラックすべてを稼働させます。給水設備と電気機器を分離することで、技術者は高電圧ブレーカーに触れることなくバルブを点検できます。このモジュール設計により、現場で利用可能な電力が増えるにつれて、チームは新しいラックを接続することができました。

テキサスの暑い夏、倉庫内の温度が38℃（100°F）を超えるような時でも、中央のCDUは196スロットすべてで安定した水圧を維持しました。日常的なメンテナンスはポンプスキッドでの基本的なフィルターチェックだけで済み、主要な給水ラインを変更することなくAntminerフリートはハッシュ計算を継続できます。

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地域で活動するマイニング事業者の多くは、事業開始初日から本格的な電力供給設備と冷却設備を構築できる余裕がない。ジョージアのトビリシにある拡大中の拠点にとって、最優先事項は資本の柔軟性だった。つまり、キャッシュフローの増加に合わせてBitmain Antminer水冷式マイニング機群と並行して拡張できる、集中型液冷システムの基盤を構築することだった。

このシステムは、倉庫フロアにある大型ドライクーラーと高流量の中央CDUステーションを中心に構成されています。柔軟な編組ホースがマニホールドの分岐を、132kW 24スロットモジュラーハイドロキャビネットの各ユニットに直接接続します。Antminerハイドロシリーズユニット専用に設計されたこのラックは、工場出荷時に間隔が調整されたクイックコネクト継手を備えているため、主要配管を再設計することなく、新しい24スロットキャビネットを稼働中のシステムに簡単に接続できます。

現在、1対5のクラスターは、120台のAntminer水力発電スロット全体で660kWの電力を消費しています。流体圧力はすべての棚でバランスが保たれているため、現場の作業員はメインのグリコールループを空にすることなく、個々の水ブロックのメンテナンスやマシンの追加を行うことができます。

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オレゴン州にあるこの倉庫施設にとって、未使用の電力を無駄にすることは選択肢にありませんでした。フェーズ1で800kWの電力ブロックが確保されていたため、過剰な容量を必要とせずに、その容量に正確に対応できるモジュール式のハードウェアが必要でした。そこで、当社の132kW 24スロットモジュール式液冷キャビネットを6台導入することで、この問題を解決しました。各ラックは約132kWを消費し、合計消費電力は792kWとなり、余剰電力ゼロで電力供給を最大限に活用することができました。

倉庫の床に示されているように、この設備は6つのキャビネットすべてを、断熱配管を通して中央ポンプスキッドと加圧膨張タンクに直接接続しています。複数のテナントが入居する工業団地では、騒音の大きい排気ファンを排除することが非常に重要でした。密閉型水力循環システムにより、室内は通常の会話ができるほど静かで、Antminerフリート全体で冷却液の供給温度を33℃に一定に保ち、第2段階でキャビネット列を追加するための床面へのアクセスも確保されています。