1.2MW 210슬롯 앤트마이너 수력 채굴 컨테이너 (20HQ)
최대 210대의 Antminer 수냉식 채굴기를 지원하는 1.2MW급 20피트 수냉식 컨테이너로, 안정적이고 고성능의 채굴을 위한 고급 수냉 시스템을 갖추고 있습니다.
가격 범위: $60,800.00 ~ $80,500.00
사이트에 맞지 않나요?
채굴 용량과 현장 요구 사항을 알려주시면, 귀사의 설치 환경에 적합한 수냉식 컨테이너를 추천해 드리겠습니다.
컨테이너 주문 절차는 다음과 같습니다.
양식 제출
배송 국가 및 사이트 정보를 알려주세요.
견적 받기
24시간 이내에 전체 가격을 제공해 드립니다.
전문가 검토
사양을 논의하고 설정을 사용자 지정하세요.
DDP 배송
컨테이너가 귀하의 현장으로 배송됩니다.
210슬롯 분할형 유연 모듈식 수냉 솔루션
컨테이너 용량
210 단위
최대 부하 시 보관
1200 KW
연속 전기 부하
관습
Standard
수력 발전소
열 관리
전원 입력
380V~415V 교류 50/60Hz
가용성
일반적인 리드 타임은 45일입니다. • DDP 해상 운송 가능
제품 설명
1.2MW 210슬롯 분할형 앤트마이너 하이드로 마이닝 컨테이너 20FT HQ는 암호화폐 채굴장에서 고밀도 비트코인 채굴을 위해 설계된 최고급 액체 냉각 솔루션입니다.
컴팩트한 프레임에 통합 전력 분배 시스템과 물 순환 제어 기능을 갖춘 이 제품은 분리형 디자인으로 외부 수냉 장치를 섀시에서 분리하여 물리적 공간을 최소화합니다.
이 모듈형 아키텍처는 불규칙한 채굴장 배치에 이상적이며, 건식 냉각기 또는 냉각탑을 사용하여 맞춤형 열 방출을 지원합니다. 무엇보다 중요한 것은 장기적인 확장성이 뛰어나다는 점으로, 운영자는 핵심 ASIC 채굴기 컨테이너를 수정하지 않고도 비트코인 채굴 용량이 증가함에 따라 액체 냉각 구성 요소를 쉽게 업그레이드하거나 확장할 수 있습니다.
핵심 장점
01. 통합 올인원 시스템
랙, CDU, 전원 캐비닛 및 제어 장치를 하나의 컨테이너에 통합하여 신속한 플러그 앤 플레이 방식으로 설치할 수 있습니다.
02. 중복 듀얼 루프 냉각
이중 루프, 이중 CDU 및 다중 채널 전원을 특징으로 하여 부분 정전 시에도 지속적이고 안정적인 냉각을 보장합니다.
03. 개별 전원 스위치
각 채굴기에 개별 스위치를 장착하여 작업 중단 없이 개별 장치에 대한 안전한 유지 보수가 가능합니다.
04. 누출 감지 시스템
습도 감지 로프를 사용하여 냉각수 누출을 즉시 감지하고 경보를 울려 손상을 방지하고 안전을 확보합니다.
05. 프리미엄 엔지니어링 세부 정보
공급업체 인증 항공용 플러그, 강화 그리드 패널, 볼 밸브가 장착된 내구성 있는 304 스테인리스 스틸 매니폴드 등의 특징을 갖추고 있습니다.
06. 지능형 관리 시스템
다중 센서 어레이를 통해 유량, 압력 및 온도를 모니터링하여 실시간 원격 제어 및 모바일/PC 알림 기능을 제공합니다.
전체 사양
외부 치수
길이:6058mm, 너비:2438mm, 높이:2896mm
내부 치수
길이:5860mm, 너비:2348mm, 높이:2720mm
중량(평량)
4980KG
모델 | AP-HC20-A210 | 설치된 용량 | 210 좌석 |
설치된 전력 부하 | 1155KW | 경량 수직 다단 펌프의 성능 | 30kW |
유체 보충 펌프의 힘 | 0.2KW | 건식 냉각탑 팬의 총 전력 | 49.8KW |
폐쇄형 냉각탑 팬의 총 전력 | 16.5KW | 폐쇄형 냉각탑 분무 펌프의 총 전력 | 4KW |
시스템 파이프라인 압력 | 0.2-0.4 MPA | 시스템의 작동 온도 범위 | 22-42 ℃ |
단일 기계의 냉각수 순환 수요 | ≥0.5m³/h | 시스템 내 순환 냉각수에 대한 총 수요 | ≥2.2m³ |
몰드 케이스 회로 차단기 | 125 | 잔류 전류 회로 차단기 | 630 |
접촉기 | 9 | 중간 릴레이 | 24 V |
CUL 인증 주파수 변환기 | 380 V |
210슬롯 20피트 앤트마이너 수냉식 컨테이너 제품 브로셔
제품 사양, 설치 가이드 및 작동 지침이 포함되어 있습니다.
인증 기준
당사 제품은 안전성, 신뢰성 및 성능에 대한 주요 국제 표준을 충족합니다.
중국 선급 협회
해양 및 해상 규정 준수
UL은 상장
안전성 테스트 및 인증 완료
CSA 인증
북미 규정 준수
CE 마킹
유럽 적합성
완벽한 냉각 솔루션
당사는 수냉식 캐비닛 및 컨테이너부터 CDU 및 건식 냉각기에 이르기까지 모든 규모에 맞는 완벽한 수냉식 솔루션을 설계 및 제조합니다.
❄️ 냉각 용량 |
⚙️ 마이너 슬롯 |
📏 크기 (가로 × 세로 × 높이) |
🏢 지원 |
비교 자료
210칸짜리 20피트 앤트마이너 하이드로 컨테이너
1.2 MW |
210 슬롯 |
6058 2438 × × 2896 MM |
유연한 공간 및 모듈식 레이아웃 |
210칸짜리 40피트 앤트마이너 하이드로 컨테이너
1.2 MW |
210 슬롯 |
12192×2438×2896mm |
턴키 방식의 상업용 광업 |
308칸 앤트마이너 하이드로 컨테이너
1.7 MW |
308 슬롯 |
12192 2438 × × 2896 MM |
산업 규모 운영 |
420칸 앤트마이너 하이드로 컨테이너
2.4 MW |
420 슬롯 |
12192 2438 × × 2896 MM |
초대형 채굴 시설 |
실제 채굴자들이 제공하는 실제 결과
모두 보기 >>
12개 x 1.2MW 수력 발전 프로젝트
건조한 사막 기후에서 물을 사용하지 않는 지속 가능한 채굴을 실현합니다.
28%
효율성 향상
-23 %
에너지 비용
1.2M USD
에너지 비용
모두 보기 >>
8개 x 1.2MW 수력 발전 프로젝트
혹독한 겨울철에도 일관된 단열 성능을 유지합니다.
100%
정시 시작
-25 %
설치 시간
99.8%
시스템 신뢰성
모두 보기 >>
"
"아부다비의 엄격한 수질 규정으로 인해 습식 냉각탑 설치가 금지되었습니다. 이 모듈식 분리형 컨테이너 덕분에 건식 냉각기를 손쉽게 설치할 수 있었고, 사막 환경에서도 규정을 준수하면서 높은 효율성을 유지할 수 있었습니다."
— 아부다비 그린 마이닝 인프라 담당 부사장
"캘거리의 혹독한 겨울 날씨 속에서 운영하는 것이 가장 큰 걱정거리였지만, 이 분리형 시스템은 추운 기후에도 문제없이 잘 작동했습니다. 덕분에 시즌 내내 칩 온도를 매우 안정적이고 균형 있게 유지할 수 있었습니다."
— 캐나다 캘거리 광산 현장 운영 및 유지보수 책임자
1.2+ GW
누적 냉방 용량
50+
해당 국가 및 지역
210슬롯 앤트마이너 수냉식 컨테이너 관련 FAQ
Yes. The container provides 210 dedicated miner positions and is designed as a 1.2MW-class Hydro mining system for compatible Antminer Hydro miners.
The final full-load configuration is matched to the exact miner model and operating power before deployment, ensuring the total electrical and cooling load remains within the system design capacity.
The split design keeps the mining racks, power distribution, CDU, and controls inside the compact 20FT container while placing the final heat-rejection equipment outside.
This reduces the main container footprint and gives operators more freedom to position dry coolers or cooling towers according to the actual site layout. It also makes future cooling upgrades easier without rebuilding the miner container.
The main requirements are sufficient 380–415V three-phase electrical capacity, a suitable foundation for the container and external cooling equipment, clear routing for cooling pipes and electrical connections, and network access for system monitoring.
Planning these items before delivery helps reduce on-site construction work and speeds up commissioning.
The system uses dual cooling loops, dual CDUs, and multi-channel power architecture to provide cooling redundancy.
This design reduces the risk that a single cooling-side failure will stop the entire 210-miner deployment and improves serviceability for continuous mining operations.
Yes. Each miner position has an individual power switch, allowing a single miner to be powered down for inspection, replacement, or maintenance without stopping the other operating miners.
This is especially important in a 210-miner container because routine miner maintenance does not need to become container-wide downtime.
Moisture-sensing ropes are installed to detect coolant leakage and trigger an alarm when abnormal moisture is detected.
The intelligent control system also monitors coolant flow, pressure, and temperature, allowing operators to identify cooling abnormalities remotely before they develop into larger system problems.
No. Site electrical planning should include the miner load plus the cooling and auxiliary equipment.
The container uses circulation pumps, controls, and external heat-rejection equipment. Auxiliary power requirements also differ between dry-cooler and cooling-tower configurations, so the complete site electrical capacity should be calculated before deployment.
Yes. This is one of the main advantages of the split-type architecture.
The external heat-rejection system is separated from the core mining container, so cooling capacity can be expanded, replaced, or reorganized as the mining farm grows without replacing the complete miner container. This makes the system suitable for phased MW-scale expansion.
