Contenitore per idro-minerazione Antminer da 1.2 MW e 210 slot (20HQ)
Un container di raffreddamento idraulico da 1.2 MW e 20 piedi (6 metri) in grado di supportare fino a 210 dispositivi di mining Antminer, dotato di un sistema di raffreddamento ad acqua avanzato per un mining stabile e ad alte prestazioni.
$60,800.00 - $80,500.00Fascia di prezzo: da $ 60,800.00 a $ 80,500.00
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Soluzione di raffreddamento idraulico modulare flessibile a 210 slot con configurazione split
CAPACITÀ DEL CONTENITORE
210 UNITA '
Alloggiato a pieno carico
1200 KW
Carico elettrico continuo
Custom
Standard
Hydro
Gestione termica
POTENZA INGRESSO
380V–415V CA 50/60Hz
DISPONIBILITA
Tempi di consegna tipici: 45 giorni • Spedizione via mare DDP disponibile
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Ürün Açıklaması
Il container Antminer Hydro Mining da 20 piedi (HQ) da 1.2 MW e 210 slot con configurazione split è una soluzione di raffreddamento a liquido di prim'ordine, progettata per il mining di Bitcoin ad alta densità nelle farm di mining di criptovalute.
Caratterizzato da un sistema integrato di distribuzione dell'alimentazione e controllo della circolazione dell'acqua in una struttura compatta, il suo design a componenti separati separa le unità di raffreddamento a liquido esterne dal telaio per ridurre al minimo l'ingombro fisico.
Questa architettura modulare è ideale per layout irregolari di mining farm e consente una dissipazione del calore personalizzabile tramite sistemi di raffreddamento a secco o torri di raffreddamento. Fondamentalmente, eccelle nella scalabilità a lungo termine, consentendo agli operatori di aggiornare o espandere facilmente i componenti di raffreddamento a liquido man mano che la capacità di mining di BTC cresce, senza dover modificare il contenitore ASIC del miner.
Vantaggi principali

01 Sistema integrato all-in-one
Integra rack, CDU, armadio di alimentazione e unità di controllo in un unico contenitore per un'implementazione rapida e immediata (plug-and-play).

02 Raffreddamento a doppio circuito ridondante
È dotato di doppio circuito, doppia unità di distribuzione dell'alimentazione (CDU) e alimentazione multicanale per garantire un raffreddamento continuo e affidabile anche in caso di interruzioni parziali di corrente.

03 Interruttori di potenza individuali
Ogni macchina per la lavorazione dei minerali è dotata di un interruttore individuale, che consente una manutenzione sicura delle singole unità senza interrompere le operazioni.

04 Sistema di rilevamento perdite
Utilizza corde sensibili all'umidità per rilevare istantaneamente le perdite di liquido refrigerante e attivare gli allarmi, prevenendo danni e garantendo la sicurezza.

05 Dettagli ingegneristici di alta qualità
È dotato di connettori aeronautici certificati dal fornitore, pannelli a griglia rinforzati e collettori resistenti in acciaio inossidabile 304 con valvole a sfera.

06 Sistema di gestione intelligente
Monitora la portata, la pressione e la temperatura tramite una serie di sensori multipli, consentendo il controllo remoto in tempo reale e l'invio di avvisi tramite dispositivi mobili/PC.
Specifiche complete
Dimensioni esterne
L:6058mm、W:2438mm、H:2896mm
Dimensioni interne
L:5860mm、W:2348mm、H:2720mm
Peso
4980KG
Modello | AP-HC20-A210 | Capacità installata | Sedile 210 |
Carico di potenza installato | 1155 KW | Potenza della pompa multistadio verticale leggera | 30kW |
Potenza della pompa di rifornimento del fluido | 0.2 KW | Potenza totale del ventilatore della torre di raffreddamento a secco | 49.8 KW |
Potenza totale della ventola della torre di raffreddamento chiusa | 16.5 KW | Potenza totale della pompa di spruzzatura della torre di raffreddamento chiusa | 4 KW |
Pressione della conduttura del sistema | 0.2-0.4 MPA | Intervallo di temperatura di funzionamento del sistema | 22-42 ℃ |
Domanda di circolazione del refrigerante di una singola macchina | ≥0.5 m³/ora | Domanda totale di refrigerante circolante all'interno del sistema | ≥2.2 m³ |
Interruttore automatico scatolato | 125 A | Interruttore differenziale corrente | 630 A |
Contattore | 9 A | relè Intermedio | 24 V |
Convertitore di frequenza certificato CUL | 380 V |
Brochure del prodotto: Contenitore di raffreddamento Antminer Hydro da 20 piedi con 210 scomparti
Specifiche complete del prodotto, guida all'installazione e istruzioni per l'uso.
Standard di certificazione
I nostri prodotti soddisfano i più elevati standard internazionali in materia di sicurezza, affidabilità e prestazioni.

Società di classificazione cinese China
Conformità in ambito marittimo e offshore

UL
Testato e certificato per la sicurezza

Certificato CSA
Conformità nordamericana

Marcatura CE
Conformità europea
Soluzioni di raffreddamento complete
Progettiamo e produciamo una gamma completa di soluzioni di raffreddamento idraulico per ogni dimensione, da armadi e container di raffreddamento idraulico a unità di distribuzione dell'aria (CDU) e refrigeratori a secco.
❄️ Capacità di raffreddamento |
⚙️ Slot per minatori |
📏 Dimensioni (L × P × A) |
🏢 Applicazione |
Confronta

Contenitore Antminer Hydro da 20 piedi con 210 scomparti
1.2 MW |
Slot 210 |
6058 × 2438 × 2896 mm |
Spazi flessibili e layout modulari |

Contenitore Antminer Hydro da 40 piedi con 210 scomparti
1.2 MW |
Slot 210 |
12192 × 2438 × 2896 mm |
Attività mineraria commerciale chiavi in mano |

Contenitore Antminer Hydro da 308 scomparti
1.7 MW |
Slot 308 |
12192 × 2438 × 2896 mm |
Operazioni su scala industriale |

Contenitore Antminer Hydro da 420 scomparti
2.4 MW |
Slot 420 |
12192 × 2438 × 2896 mm |
Impianti minerari su scala gigantesca |
Risultati reali da veri minatori
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Progetto idroelettrico da 12 x 1.2 MW
Realizzare un'attività mineraria sostenibile senza l'utilizzo di acqua in climi desertici aridi.
+ 28%
Guadagno di efficienza
-23%
Costo energetico
1.2M USD
Costo energetico
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Progetto idroelettrico da 8 x 1.2 MW
Garantire prestazioni termiche costanti durante le rigide stagioni invernali.
+ 100%
Avvio puntuale
-25%
Tempo di preparazione
99.8%
Affidabilità del sistema
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"
"Le rigide normative idriche di Abu Dhabi vietavano le torri di raffreddamento a umido. Questo container modulare divisibile ci ha permesso di installare facilmente i refrigeratori a secco, garantendo operazioni conformi e altamente efficienti nel deserto."
— Vicepresidente per le infrastrutture, Abu Dhabi Green Mining
"La nostra maggiore preoccupazione era operare durante i rigidi inverni di Calgary, ma questo sistema split ha gestito il clima freddo senza problemi. Ha mantenuto le temperature dei nostri chip altamente bilanciate e stabili per tutta la stagione."
— Direttore O&M, sito minerario di Calgary, Canada
Oltre 1.2 GW
Capacità di raffreddamento cumulativa erogata
50+
Paesi e regioni coperte
Domande frequenti sul contenitore di raffreddamento Antminer Hydro a 210 scomparti
Yes. The container provides 210 dedicated miner positions and is designed as a 1.2MW-class Hydro mining system for compatible Antminer Hydro miners.
The final full-load configuration is matched to the exact miner model and operating power before deployment, ensuring the total electrical and cooling load remains within the system design capacity.
The split design keeps the mining racks, power distribution, CDU, and controls inside the compact 20FT container while placing the final heat-rejection equipment outside.
This reduces the main container footprint and gives operators more freedom to position dry coolers or cooling towers according to the actual site layout. It also makes future cooling upgrades easier without rebuilding the miner container.
The main requirements are sufficient 380–415V three-phase electrical capacity, a suitable foundation for the container and external cooling equipment, clear routing for cooling pipes and electrical connections, and network access for system monitoring.
Planning these items before delivery helps reduce on-site construction work and speeds up commissioning.
The system uses dual cooling loops, dual CDUs, and multi-channel power architecture to provide cooling redundancy.
This design reduces the risk that a single cooling-side failure will stop the entire 210-miner deployment and improves serviceability for continuous mining operations.
Yes. Each miner position has an individual power switch, allowing a single miner to be powered down for inspection, replacement, or maintenance without stopping the other operating miners.
This is especially important in a 210-miner container because routine miner maintenance does not need to become container-wide downtime.
Moisture-sensing ropes are installed to detect coolant leakage and trigger an alarm when abnormal moisture is detected.
The intelligent control system also monitors coolant flow, pressure, and temperature, allowing operators to identify cooling abnormalities remotely before they develop into larger system problems.
No. Site electrical planning should include the miner load plus the cooling and auxiliary equipment.
The container uses circulation pumps, controls, and external heat-rejection equipment. Auxiliary power requirements also differ between dry-cooler and cooling-tower configurations, so the complete site electrical capacity should be calculated before deployment.
Yes. This is one of the main advantages of the split-type architecture.
The external heat-rejection system is separated from the core mining container, so cooling capacity can be expanded, replaced, or reorganized as the mining farm grows without replacing the complete miner container. This makes the system suitable for phased MW-scale expansion.
